水泥压缩板

水泥厂为什么要配套低压空压机
更新时间:2019-12-10 10:55 浏览:59 关闭窗口 打印此页

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  展开全部水泥制造中需要大量相对低压的空气。鼓风机和风扇为窑提供燃料或者助燃空气,不管是煤粉燃烧还是石油燃烧。大量在风机压力下的空气把水泥熟料淬火,令其温度由2500华氏度剧降至150华氏度以改善水泥质量,恢复热量,以及将水泥熟料降温至适合研磨的温度。

  水泥制造与产品硅酸盐水泥工业是压缩空气最大的消费者之一,而且几乎没什么行业在应用的多样性上可以超越它。压缩空气在水泥厂中最大部分使用于运输。同样的方法也常常用于处理烟道尘、包装泄漏和煤粉。

  通常水泥厂都会配备一个低压粉料系统——低压空压机水泥输送系统用于解决搅拌站卸料时噪声大、油耗高、水泥受潮、水泥仓内板结浪费、仓顶冒灰污染环境、甚至爆仓等一系列问题,同时减少50%输送时间。

  低压空压机水泥输送系统将压缩系统安装在砼站,由低压螺杆空压机产生压缩空气,经由储气罐储存缓冲和除水,通过运料车辆的外接气源接口接入气力输送管道。当粉料输送至筒仓时,系统将实时监测仓体数据;一旦仓内气体压力过高、粉料过量,系统会启动自动预警,锁定并关闭空气压缩机,从根本上解决了过压过量的问题。低压机架构的该输送系统,能有效控制粉尘和噪音污染。

  展开全部由于空压机产生的压缩空气是不纯净的。这是因为空压机本身含有润滑油,在进行压缩工作时,必然有部分润滑油混入到压缩空气中去;另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等。当在气源系统中直接使用这种未经净化处理的压缩空气,会给气动设备带来许多的故障,比如:损坏气动元件,降低元件使用寿命,生产效率下降,生产工艺下降,甚至造成事故。因此,需要使用压缩空气的后处理设备来净化压缩空气,获得纯净的压缩空气是气源系统中必不可少的一个重要环节。

  1、储气罐:压缩空气进入储气罐中,空气中的杂质在罐中沉降,分离出大部分水、油、尘,经排污口排出。

  2、过滤器:根据用气质量要求不同配备过滤器的数量及接入气源系统的位置也不同。基本的配置是过滤精度为3μm、1μm、0.01μm的精度。此外还有一些满足特殊要求的过滤器的使用,如“除油过滤器”,“除菌过滤器”,“活性碳过滤器”“除尘过滤器”等。

  3、干燥机:压缩空气的干燥是相对的概念,压缩空气在使用过程中只要有温度的变化就会有水份的析出,只是析出水份的量多少而言。干燥机的使用可以相对的洁净空气,使压缩空气达到使用标准。干燥机的分类有“冷冻式干燥机”、“吸附式干燥机”、等。

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